밸브 품질 관리

NSW 밸브 공장에서 생산되는 각 밸브에는 제품의 추적성을 확인할 수 있는 고유한 추적성 마크가 부착됩니다.

공장에서 제공하는 밸브 기술 지원:

1. 밸브 표준에 따른 설계(API, ASME, DIN, JIS) 및 고객 요청.

2. 완벽한 밸브 선택 컨설턴트 (볼 밸브, 게이트 밸브, 체크 밸브, 글로브 밸브, 버터플라이 밸브, 플러그 밸브, ESDV 밸브, 스트레이너 등)

3. 밸브 엔지니어의 전문적인 밸브 데이터 계산

4. 무료 밸브 도면(2D 및 3D)

5. 다양한 매체, 작업 조건 및 파이프라인에서 밸브 사용에 대한 제안 사항

6. 도움말 밸브 수리 및 교체

밸브 품질 관리 방법

밸브 공장을 떠나기 전에 밸브 품질을 관리하는 것이 매우 중요하며, 아래 단계에 따라 밸브 품질을 관리 할 수 있습니다.

들어오는 원자재:

1. 주물 육안 검사: 주물이 공장에 도착한 후 MSS-SP-55 표준에 따라 주물을 육안으로 검사하고 주물에 품질 문제가 없음을 확인하기 위해 기록을 작성하여 보관에 넣을 수 있습니다. 밸브 주물의 경우 제품 주물의 성능을 보장하기 위해 열처리 검사 및 용액 처리 검사를 실시합니다.

2. 밸브 벽 두께 테스트: 주물은 공장으로 수입되고 QC는 밸브 본체의 벽 두께를 테스트하고 자격을 갖춘 후 보관할 수 있습니다.

3. 원자재 성능 분석입고되는 자재는 화학 성분과 물리적 특성을 테스트하고 기록을 만든 다음 자격을 갖춘 후 보관할 수 있습니다.

4. NDT 테스트 (PT, RT, UT, MT, 고객 요구 사항에 따라 선택 사항)

밸브 생산 검사:

1. 가공 치수 검사: QC는 생산 도면에 따라 완성된 사이즈를 확인하고 기록하며, 적격 여부를 확인한 후 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

2. 제품 성능 검사: 제품이 조립된 후 QC는 제품 성능을 테스트하고 기록한 다음 적격 여부를 확인한 후 다음 단계로 진행합니다.

3. 밸브 치수 검사: QC는 계약 도면에 따라 밸브 크기를 검사하고 테스트를 통과 한 후 다음 단계로 진행합니다.

밸브 씰링 및 성능 테스트:

QC는 API598 표준에 따라 밸브, 시트 씰 및 상부 씰의 강도에 대한 유압 테스트 및 기압 테스트를 수행합니다.

최종 검사

1. 페인트 검사: QC에서 모든 정보가 적격하다는 것을 확인한 후 도장을 진행할 수 있으며 완성된 도장을 검사할 수 있습니다.

2. 포장 검사: 수출용 목재 박스(합판 목재 박스, 훈증 목재 박스)에 제품을 단단히 넣고 습기 및 분산 방지를 위한 조치를 취합니다.

품질과 고객은 회사 생존의 기반입니다. 뉴스웨이 밸브 컴퍼니는 제품의 품질을 지속적으로 업데이트하고 개선하여 세계와 보조를 맞출 것입니다.